Το CNC Turning είναι μια διαδικασία κατασκευής κατά την οποία οι ράβδοι υλικού συγκρατούνται σε ένα τσοκ και περιστρέφονται ενώ ένα εργαλείο τροφοδοτείται στο κομμάτι για να αφαιρέσετε το υλικό για να δημιουργήσετε το επιθυμητό σχήμα. Ένας πυργίσκος με προσαρτημένα εργαλεία έχει προγραμματιστεί να μετακινείται στη ράβδο της πρώτης ύλης και να αφαιρεί υλικό για να δημιουργήσει το προγραμματισμένο αποτέλεσμα. Αυτό ονομάζεται επίσης "κατεργασία αφαίρεσης" καθώς περιλαμβάνει αφαίρεση υλικού. Εάν το κέντρο έχει και δυνατότητες συντονισμού και φρεζαρίσματος, η περιστροφή μπορεί να σταματήσει για να επιτρέψει το φρέζα από άλλα σχήματα.
Πλεονεκτήματα της στροφής CNC
Ακρίβεια
Η μηχανή τόρνευσης CNC μπορεί να εκτελέσει ακριβείς μετρήσεις και να εξαλείψει ανθρώπινα λάθη χρησιμοποιώντας αρχεία CAD ή CAM. Οι ειδικοί μπορούν να προσφέρουν απίστευτα υψηλή ακρίβεια χρησιμοποιώντας μηχανήματα αιχμής, είτε για την παραγωγή πρωτοτύπων είτε για την ολοκλήρωση ολόκληρου του κύκλου παραγωγής. Κάθε κοπή είναι ακριβής αφού το μηχάνημα που χρησιμοποιείται είναι προγραμματισμένο. Με άλλα λόγια, το τελικό κομμάτι στην παραγωγή είναι πανομοιότυπο με το πρώτο κομμάτι.
Ευκαμψία
Τα κέντρα στροφής διατίθενται σε διάφορα μεγέθη για να προσαρμόσουν την ευελιξία των εφαρμογών σας. Η προσαρμογή είναι μάλλον εύκολη γιατί οι εργασίες αυτού του μηχανήματος είναι προγραμματισμένες εκ των προτέρων. Ο χειριστής μπορεί να ολοκληρώσει το στοιχείο σας κάνοντας τις απαραίτητες προσαρμογές προγραμματισμού στο πρόγραμμα CAM ή ακόμα και να δημιουργήσει κάτι εντελώς διαφορετικό. Επομένως, μπορείτε να βασιστείτε στην ίδια εταιρεία υπηρεσιών μηχανικής κατεργασίας CNC ακριβείας εάν χρειάζεστε πολλά μοναδικά ανταλλακτικά.
Πιο γρήγορα αποτελέσματα
Υπάρχει μικρότερη πιθανότητα σφάλματος όταν οι εργασίες που καθορίζονται από τον προγραμματισμό εκτελούνται σε τόρνους CNC ή σε κέντρα στροφής. Ως αποτέλεσμα, αυτό το μηχάνημα μπορεί να ολοκληρώσει την παραγωγή πιο γρήγορα χωρίς να θυσιάσει την τελική ποιότητα παραγωγής. Τέλος, μπορείτε να λάβετε τα απαραίτητα εξαρτήματα πιο γρήγορα από ό,τι με άλλες επιλογές.
Ασφάλεια
Οι κατασκευαστικές εταιρείες τηρούν αυστηρούς κανόνες και κανονισμούς ασφάλειας για να εγγυηθούν την πλήρη ασφάλεια. Δεδομένου ότι η μηχανή τόρνευσης είναι αυτόματη, απαιτείται λιγότερη εργασία επειδή ο χειριστής είναι εκεί μόνο για να παρακολουθεί τη μηχανή. Ομοίως, το σώμα του τόρνου χρησιμοποιεί πλήρως κλειστές ή ημι-κλειστές προστατευτικές διατάξεις για την αποφυγή αιωρούμενων σωματιδίων από το επεξεργασμένο αντικείμενο και τη μείωση της ζημιάς στο πλήρωμα.
-
Μέρη CNC αυτοκινήτων
Η μηχανική κατεργασία CNC είναι μια τεχνολογία ακρογωνιαίου λίθου στη σύγχρονη κατασκευή αυτοκινήτων, επιτρέποντας την παραγωγή υψηλής ακρίβειας, αξιόπιστων μηχανικών εξαρτημάτων που είναι απαραίτητα Προσθήκη στο ερώτημα -
OEM CNC κατευθύνει μέρη
Το εργοστάσιο Tuohai έχει πολλά μηχανήματα επεξεργασίας CNC. Η στροφή του CNC είναι μια αφαιρετική διαδικασία κατασκευής στην οποία ένα τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται στον άξονά του, ενώ ένα εργαλείο Προσθήκη στο ερώτημα -
CNC Turning Parts, Brass
CNC Turning Parts Brass Προσθήκη στο ερώτημα -
Μικρά εξαρτήματα ακριβείας CNC
CNC στροφή μετάλλου OEM αλουμινίου από ανοξείδωτο χάλυβα CNC Προσθήκη στο ερώτημα -
CNC στροφή εξαρτήματα με προσαρμοσμένα επιφανειακά φινιρί...
Εφαρμογές του CNC από ανοξείδωτο χάλυβα Προσθήκη στο ερώτημα -
Ανοξείδωτο χάλυβα CNC στροφή μέρη για εξοπλισμό αυτοματισμού
Εφαρμογές του CNC από ανοξείδωτο χάλυβα Προσθήκη στο ερώτημα -
CNC στροφή εξαρτήματα αλουμινίου
Η μετατροπή της μηχανικής κατεργασίας είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία κοπής μετάλλων στην οποία το τεμάχιο εργασίας κόβεται περιστρέφοντας το εργαλείο κοπής για να επιτευχθεί το Προσθήκη στο ερώτημα -
CNC στροφή μηχανικά μέρη
Το CNC Turning είναι μια τεχνολογία αιχμής που έχει φέρει επανάσταση στον τρόπο κατασκευής μηχανικών εξαρτημάτων. Πρόκειται για μια διαδικασία ελεγχόμενη από υπολογιστή που παράγει περίπλοκα και Προσθήκη στο ερώτημα
Προηγμένος εξοπλισμός
Το Shenzhen Tuohai διαθέτει Mazak πέντε άξονες, κέντρο κατεργασίας CNC, τόρνο CNC, σύνθεση τόρνευσης και φρεζαρίσματος, φρέζα, μηχανή λείανσης της Ιαπωνίας Okamoto και άλλα είδη εξοπλισμού παραγωγής περισσότερα από 30 σετ, τρισδιάστατο, δισδιάστατο, μετρητή ύψους, μετρητή σκληρότητας, μάρμαρο πλατφόρμα επιθεώρησης και άλλα είδη ποιοτικού εξοπλισμού επιθεώρησης περισσότερα από 10 σετ.
Το πιστοποιητικό μας
Έχει περάσει πιστοποίηση ποιότητας ISO9001, πιστοποίηση SGS, πιστοποιητικό ευρεσιτεχνίας υποδείγματος χρησιμότητας. Η εταιρεία έχει ISO9001:2015, επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας, εξειδικευμένες νέες επιχειρήσεις και άλλους τίτλους, και το 2023 μέσω της πιστοποίησης Ali SGS, κέρδισε την επιχείρηση Ali Jinpicheng.
Η υπηρεσία μας
Δωρεάν σχεδιασμός σχεδίων, ανάλυση σχεδίων μηχανικού και δωρεάν διαβούλευση με τις προσφορές, προτείνουμε κατάλληλα υλικά και διαδικασίες σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, 7*24 ώρες on line υπηρεσία. Το προσωπικό πωλήσεων θα διατηρήσει ενεργή επαφή και συνεργασία μετά την υπογραφή της σύμβασης, θα παρακολουθεί την πρόοδο παραγωγής του προϊόντος και την ημερομηνία παράδοσης της ολοκλήρωσης της επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο, κ.λπ. Κατά τη λήψη του αιτήματος αλλαγής του πελάτη, θα ανταποκριθεί στην αλλαγή ως το συντομότερο δυνατό, προκειμένου να λυθεί η αλλαγή του πελάτη. Μπορούμε να παρέχουμε τεχνική υποστήριξη και να συνεργαστούμε ενεργά στη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων και εγκατάστασης, πρόβλημα ποιότητας, μπορούμε να βοηθήσουμε στην επισκευή ή την αναπαραγωγή.
Το προϊόν μας
Εμείς ασχολούμαστε κυρίως με μια ποικιλία από επεξεργασία εξαρτημάτων μηχανημάτων ακριβείας, επεξεργασία CNC, επεξεργασία τόρνου CNC, κ.λπ., η εταιρεία σετ κατασκευή, εξειδικευμένη, πωλήσεις, εξυπηρέτηση μετά την πώληση ως μία, τα εξαρτήματα ακριβείας επεξεργασίας χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή μηχανημάτων, την εξόρυξη πετρελαίου , στρατιωτική αεροπορία, όργανα ακριβείας, ιατρικά, ηλεκτρονικά επικοινωνιών, νέα ενέργεια κ.λπ. Οπτική και άλλες βιομηχανίες.
Ποιες είναι οι λειτουργίες που μπορούν να εκτελεστούν με στροφή CNC
Στροφή
Η στροφή, η πιο θεμελιώδης από τις λειτουργίες CNC, περιλαμβάνει την περιστροφή ενός τεμαχίου εργασίας σε έναν τόρνο ενώ ένα κοπτικό εργαλείο το διαμορφώνει στην επιθυμητή μορφή. Αυτή η διαδικασία υπερέχει στην παραγωγή κυλινδρικών εξαρτημάτων και είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή αντικειμένων όπως άξονες, πείροι και ράβδοι. Χαρακτηρίζεται από την ικανότητά του να επιτυγχάνει υψηλά φινιρίσματα επιφανειών και ακρίβεια διαστάσεων.
Δύσκολη στροφή
Η σκληρή στροφή είναι μια εξειδικευμένη λειτουργία που εστιάζει σε υλικά με υψηλή σκληρότητα. Αυτή η διαδικασία συχνά αντικαθιστά τη λείανση και περιλαμβάνει την κοπή υλικών που δύσκολα διαμορφώνονται. Είναι γνωστό για την ακρίβεια και την ικανότητά του να επιτυγχάνει λεπτά φινιρίσματα σε σκληρά υλικά, καθιστώντας το ιδανικό για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά.
Κωνική στροφή
Η κωνική στροφή είναι μια τεχνική που χρησιμοποιείται για την παραγωγή κωνικών σχημάτων αλλάζοντας σταδιακά τη διάμετρο του τεμαχίου εργασίας στο μήκος του. Είναι απαραίτητο για μέρη όπως κώνοι και κωνικοί άξονες, προσφέροντας υψηλό βαθμό ακρίβειας. Αυτή η λειτουργία είναι κρίσιμη για εξαρτήματα που πρέπει να χωρέσουν σε συγκεκριμένους γωνιακούς χώρους.
Αντιμέτωπος
Η όψη περιλαμβάνει την αφαίρεση υλικού από το άκρο ενός τεμαχίου εργασίας για την παραγωγή μιας επίπεδης επιφάνειας. Είναι συχνά το πρώτο βήμα στις εργασίες τόρνευσης CNC και είναι ζωτικής σημασίας για την προετοιμασία των άκρων ενός τεμαχίου για περαιτέρω κατεργασία. Αυτή η διαδικασία είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη ακριβούς επίπεδης επιφάνειας και κάθετης προς τον άξονα του τεμαχίου εργασίας.
αυλάκωση
Η αυλάκωση στη στροφή CNC είναι η διαδικασία κοπής μιας αυλάκωσης στην επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας. Χρησιμοποιείται συνήθως για αυλακώσεις δακτυλίου Ο, αυλακώσεις λαδιού ή όπου απαιτείται συγκεκριμένη εσοχή. Η ακρίβεια της στροφής CNC επιτρέπει ακριβείς διαστάσεις αυλακώσεων, απαραίτητες για εξαρτήματα που απαιτούν συγκεκριμένες προσαρμογές.
Χωρίστρα
Η χωρίστρα, γνωστή και ως αποκοπή, είναι η λειτουργία κοπής ενός τεμαχίου εργασίας μέσω της διαμέτρου του για να χωριστεί σε δύο μέρη. Αυτή η τεχνική χρησιμοποιείται για τη δημιουργία διακριτών εξαρτημάτων από ένα μακρύτερο τεμάχιο εργασίας. Είναι ένα κρίσιμο βήμα στην παραγωγή πολλαπλών εξαρτημάτων από ένα μόνο κομμάτι υλικού.
Γεώτρηση
Η διάτρηση στη στροφή CNC περιλαμβάνει τη δημιουργία κυλινδρικών οπών σε ένα τεμάχιο εργασίας. Αυτή η λειτουργία είναι απαραίτητη για εξαρτήματα που απαιτούν συναρμολόγηση, όπως αυτά που χρειάζονται μπουλόνια ή πείρους. Η ακρίβεια των μηχανών CNC διασφαλίζει ότι αυτές οι τρύπες ανοίγονται με ακρίβεια, τόσο σε διάμετρο όσο και σε βάθος.
Βαρετό
Το Boring χρησιμοποιείται για τη μεγέθυνση των προϋπαρχουσών οπών ή για τη βελτίωση της ακρίβειας διαστάσεων και του φινιρίσματος της επιφάνειας. Αυτή η εσωτερική λειτουργία είναι ζωτικής σημασίας για εξαρτήματα που απαιτούν ακριβείς διαστάσεις οπών ή συγκεκριμένο φινίρισμα εσωτερικής επιφάνειας. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό για εξαρτήματα όπου η διάμετρος της οπής παίζει κρίσιμο ρόλο στη λειτουργικότητα.
Σπείρωμα
Το σπείρωμα στην στροφή CNC περιλαμβάνει τη δημιουργία εσωτερικών ή εξωτερικών σπειρωμάτων σε ένα τεμάχιο εργασίας. Αυτή η λειτουργία είναι θεμελιώδης για εξαρτήματα που πρέπει να συναρμολογηθούν με βίδες ή μπουλόνια. Η ακρίβεια της στροφής CNC εξασφαλίζει ακριβές βήμα και βάθος σπειρώματος, τα οποία είναι απαραίτητα για τη λειτουργικότητα των αρμών με σπείρωμα.
γρυλίσματα
Το Knurling είναι η διαδικασία δημιουργίας μιας επιφάνειας με σχέδια σε ένα μέρος για τη βελτίωση της πρόσφυσης. Αυτή η λειτουργία χρησιμοποιείται συνήθως σε λαβές εργαλείων, πόμολα και συνδετήρες. Η περιστροφή CNC επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του μοτίβου των ραβδώσεων, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα και το σωστό επίπεδο πρόσφυσης.
Οι μηχανές τόρνευσης λειτουργούσαν χειροκίνητα μέχρι να εισαχθεί ο αριθμητικός έλεγχος με υπολογιστή (CNC). Αυτό άνοιξε πολλές πιθανότητες για λάθη. Όπως ένας ζωγράφος που έβλεπε το τελικό αποτέλεσμα στο κεφάλι του πριν ξεκινήσει τη δουλειά, ο μηχανικός είχε μια οπτική εικόνα του τι ήθελε να δημιουργήσει. Ωστόσο, όταν εισήχθη ο αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή (CNC), η στροφή έγινε ξαφνικά μια πολύ ακριβής και ακριβής διαδικασία πολλαπλών βημάτων. Υπάρχουν μερικά βήματα που εμπλέκονται στη δημιουργία ενός εξαρτήματος χρησιμοποιώντας μια μηχανή τόρνευσης CNC:
Αρχικά, σχεδιάζεται το μοντέλο CAD του προϊόντος. Για αυτό, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλά λογισμικά σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD). Κάθε συστατικό του τελικού προϊόντος πρέπει να προσδιορίζεται στο σχέδιο. Η μορφή των αρχείων CAD δεν αναγνωρίζεται από τις μηχανές τόρνευσης CNC. Αντίθετα, ακολουθούν ένα σύνολο ψηφιακών οδηγιών που ονομάζεται G-Code που τους λέει πού να πάνε και τι να κάνουν στον τρισδιάστατο χώρο. Για το λόγο αυτό, είναι απαραίτητο να μετατρέψετε τα αρχεία CAD σε G-Code. Το λογισμικό κατασκευής με τη βοήθεια υπολογιστή (CAM) είναι χρήσιμο σε αυτό το πλαίσιο. Μόλις ολοκληρωθεί ένα μοντέλο CAD, ο σχεδιαστής το στέλνει σε ένα πρόγραμμα CAM, το οποίο ερμηνεύει τα δεδομένα και δημιουργεί τα κατάλληλα
G-Code για την κατασκευή. Το επόμενο βήμα είναι να ρυθμίσετε το μηχάνημα. Ο χειριστής πρέπει να προετοιμάσει τη μηχανή τόρνευσης CNC τοποθετώντας το τεμάχιο εργασίας, σφίγγοντας το σωστό εργαλείο κοπής στον πυργίσκο και γεμίζοντας το σχετικό χώρο αποθήκευσης με υγρό κοπής προτού εκτελεστεί το πρόγραμμα CNC. Μόλις ρυθμιστεί το μηχάνημα, ο χειριστής θα αρχίσει να γυρίζει χρησιμοποιώντας τον πίνακα ελέγχου του μηχανήματος. Η διαδικασία στροφής ξεκινά όταν το μηχάνημα μετακινεί το εργαλείο κοπής στην επιφάνεια του περιστρεφόμενου τεμαχίου εργασίας.

Συστατικά μιας στροφής CNC
Πίνακας ελέγχου CNC
Ο πίνακας ελέγχου CNC είναι το κέντρο εντολών της μηχανής τόρνευσης. Είναι όπου οι χειριστές εισάγουν και διαχειρίζονται τα προγράμματα υπολογιστή της μηχανής, τα οποία καθοδηγούν τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας. Αυτός ο πίνακας επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των κινήσεων, της ταχύτητας και των λειτουργιών στροφής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας ακρίβεια και επαναληψιμότητα στη διαδικασία κατασκευής.
Άτρακτοι
Ο άξονας είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα που συγκρατεί και περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας ή το εργαλείο κοπής. Στη στροφή CNC, η ταχύτητα περιστροφής του άξονα μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, επιτρέποντας τη μηχανική κατεργασία των υλικών με τη βέλτιστη ταχύτητα κοπής. Αυτό το εξάρτημα είναι απαραίτητο για να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο κατεργάζεται με ακρίβεια και σύμφωνα με τις επιθυμητές προδιαγραφές.
Κεφαλές και ουρά
Αυτά τα εξαρτήματα παρέχουν κρίσιμη υποστήριξη στο τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τόρνευσης. Η κεφαλή συγκρατεί το ένα άκρο του τεμαχίου εργασίας, ενώ η ουρά μπορεί να μετακινηθεί και να κλειδωθεί στη θέση της για να χωρέσει διάφορα μήκη υλικού. Αυτή η ρύθμιση εξασφαλίζει σταθερότητα και ακρίβεια στις εργασίες κατεργασίας.
Πύργος εργαλείων
Ο πυργίσκος εργαλείων είναι μια περιστρεφόμενη μονάδα που χωρά πολλαπλά εργαλεία κοπής. Επιτρέπει τις γρήγορες αλλαγές εργαλείων κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, βελτιώνοντας την απόδοση και την παραγωγικότητα. Η ικανότητα του πυργίσκου να συγκρατεί διάφορα εργαλεία επιτρέπει στο μηχάνημα να εκτελεί ένα ευρύ φάσμα λειτουργιών όπως κοπή, διάτρηση και σπείρωμα χωρίς να χρειάζεται χειροκίνητες αλλαγές εργαλείων.
Τσακ και Κολέτ
Αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για να συγκρατούν το τεμάχιο εργασίας στη θέση του κατά τη διαδικασία στροφής. Το τσοκ είναι μια συσκευή σύσφιξης που μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να συγκρατεί διάφορα μεγέθη και σχήματα υλικών, ενώ οι κολιέ παρέχουν πιο ακριβή και ασφαλή λαβή, ειδικά για μικρότερα ή ευαίσθητα τεμάχια εργασίας.
Κρεβάτι τόρνου
Το κρεβάτι τόρνου αποτελεί τη βάση της μηχανής και αποτελεί θεμέλιο για τα άλλα εξαρτήματα. Υποστηρίζει την κεφαλή, την ουρά και τη μεταφορά, εξασφαλίζοντας ευθυγράμμιση και ομαλή κίνηση. Η ακαμψία και η κατασκευή του κρεβατιού τόρνου είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακρίβειας κατά τη μηχανική κατεργασία.
Μεταφορά
Η άμαξα κινείται κατά μήκος του κρεβατιού του τόρνου, μεταφέροντας το εργαλείο κοπής. Αποτελείται από εξαρτήματα όπως η σέλα, η εγκάρσια ολίσθηση και ο στύλος του εργαλείου, τα οποία μαζί παρέχουν ακριβή έλεγχο της κίνησης και της θέσης του εργαλείου. Αυτό το εξάρτημα είναι ζωτικής σημασίας για τη διαμόρφωση του τεμαχίου εργασίας σύμφωνα με τις προγραμματισμένες οδηγίες.
Τι είναι η διαδικασία στροφής Cnc
Σχεδιάζοντας το μέρος
Ένα λεπτομερές μοντέλο CAD (Computer-Aided Design) του εξαρτήματος που πρόκειται να κατασκευαστεί δημιουργείται χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα πακέτα λογισμικού.
01
Μετατροπή σε πρόγραμμα CAM
Το μοντέλο CAD μεταφράζεται σε ένα πρόγραμμα CAM (Computer-Aided Manufacturing), το οποίο δημιουργεί τον κωδικό μηχανής που ελέγχει τη μηχανή CNC.
02
Προγραμματισμός του μηχανήματος
Ο χειριστής προγραμματίζει τη μηχανή CNC με συγκεκριμένες οδηγίες για τη διαδικασία κοπής, συμπεριλαμβανομένης της κίνησης του κοπτικού εργαλείου, της ταχύτητας του τόρνου και του σχεδίου των κοπών.
03
Ρύθμιση του μηχανήματος
Ο τόρνος CNC προετοιμάζεται τοποθετώντας τα απαιτούμενα εργαλεία στον πυργίσκο και διαμορφώνοντας τις ρυθμίσεις του μηχανήματος σύμφωνα με τις προδιαγραφές υλικού και εξαρτημάτων και το απαιτούμενο πρόγραμμα λογισμικού φορτώνεται στο μηχάνημα.
04
Τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας
Η πρώτη ύλη στερεώνεται στο τσοκ του τόρνου, διασφαλίζοντας ότι συγκρατείται σταθερά για κατεργασία ακριβείας.
05
Βαθμονόμηση μηχανής
Εκτελείται μια διαδικασία βαθμονόμησης για να επιβεβαιωθεί ότι η ρύθμιση είναι σωστή και να προσαρμόσετε τις θέσεις του εργαλείου όπως απαιτείται.
06
Η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας
Η λειτουργία περιστροφής CNC ξεκινά και το μηχάνημα ακολουθεί την προγραμματισμένη διαδρομή για να αφαιρέσει υλικό από το τεμάχιο εργασίας, διαμορφώνοντάς το σύμφωνα με το σχέδιο αυτόματα.
07
Παρακολούθηση της διαδικασίας
Η διαδικασία κατεργασίας επιβλέπεται για τυχόν ζητήματα ή προσαρμογές που απαιτούνται, διασφαλίζοντας τη βέλτιστη λειτουργία.
08
Έλεγχος ποιότητας
Μετά την κατεργασία, το τελικό εξάρτημα ελέγχεται για ακρίβεια και ποιότητα, συγκρίνοντάς το με τις προδιαγραφές του μοντέλου CAD.
09
Μετα-επεξεργασία
Γίνονται όλα τα απαραίτητα βήματα μετά την επεξεργασία, όπως καθαρισμός, γυάλισμα ή εφαρμογή επιφανειακών επεξεργασιών στο εξάρτημα.
10
Συμβουλές για τη συντήρηση στροφών CNC
Ένα συνεπές πρόγραμμα εξυπηρέτησης βελτιώνει την απόδοση, διατηρεί την απόδοση και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση. Στην κατασκευή, η αξιοπιστία των μηχανημάτων και του υλικού είναι κρίσιμη για τη βέλτιστη απόδοση και παραγωγή. Η διακοπή μπορεί να προκαλέσει μείωση της συνολικής παραγωγής, ειδικά όταν οι συσκευές κατασκευής αναπτύσσονται κατά παραγγελία, καθιστώντας τις υπερβολικά δαπανηρές για επισκευή ή αντικατάσταση. Ακολουθούν μερικές συμβουλές για την αποτελεσματική εφαρμογή της προληπτικής συντήρησης και τη μεγιστοποίηση του χρόνου λειτουργίας CNC. Προγραμματίστε τη συντήρηση ώστε να συμπίπτει με τις ανάγκες του εξοπλισμού: Προγραμματίστε τη συντήρηση πριν από τη βλάβη του μηχανήματος. Θα πρέπει επίσης να γίνεται συντήρηση όταν δεν διακόπτεται η παραγωγή. Η βάση του προγράμματος συντήρησης γύρω από τα πρότυπα χρήσης και τη διαθεσιμότητα του μηχανήματος συμβάλλει στη μείωση του κόστους και της σπατάλης πόρων.
Οι εργαζόμενοι που εργάζονται με τον εξοπλισμό CNC είναι πιο πιθανό να κατανοήσουν την κατάσταση και την απόδοση του μηχανήματος και να παρατηρήσουν σφάλματα συστήματος. Οι εργαζόμενοι μπορούν να επισημάνουν τις απαιτήσεις συντήρησης και να περάσουν αυτές τις πληροφορίες στη διοίκηση μέσω των κατάλληλων καναλιών. Δεν είναι ασυνήθιστο για μεμονωμένα εξαρτήματα να σπάσουν. Αυτά τα εξαρτήματα είναι συχνά σχεδιασμένα κατά παραγγελία, επομένως είναι απαραίτητο να διατηρείτε τα ανταλλακτικά στη θέση τους. Μπορείτε επίσης να μειώσετε την πιθανότητα εκτεταμένης αστοχίας διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα είναι διαθέσιμα τοπικά. Η τεκμηρίωση όλων των διαδικασιών συντήρησης και των ευρημάτων δημιουργεί μια βασική γραμμή γεγονότων για αναφορά. Χρησιμεύει επίσης ως λίστα ελέγχου για τον κατασκευαστή να αναπτύξει αξιόπιστο και ακριβή εξοπλισμό. Η τεκμηρίωση σάς επιτρέπει επίσης να αξιολογήσετε την ακριβή αξία του εξοπλισμού. Η τακτική βλάβη μπορεί να σημαίνει ότι ήρθε η ώρα να αντικαταστήσετε ένα συγκεκριμένο εξάρτημα.
Μερικές φορές τα παλιά συστήματα απαιτούν σταδιακή κατάργηση. Οι εγκαταστάσεις παραγωγής είναι δυναμικά κομμάτια εξοπλισμού που συνεχώς αναθεωρούνται. Έχοντας ένα σύστημα αξιολόγησης της αξίας, της απόδοσης και της αξιοπιστίας σας επιτρέπει να γνωρίζετε πότε είναι η ώρα να αποσύρετε τον παλιό εξοπλισμό. Κανείς δεν θέλει να χαλάει συνεχώς το CNC του. Οι Τεχνολογίες Εργαλειομηχανών μπορούν να σας βοηθήσουν να εντοπίσετε βασικούς τομείς για βελτίωση της προληπτικής συντήρησης και να σας βοηθήσουν στην εφαρμογή συστημάτων συντήρησης.
Η Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. ιδρύθηκε το 2014, ασχολείται κυρίως με μια ποικιλία εξαρτημάτων μηχανημάτων ακριβείας, επεξεργασία CNC, επεξεργασία τόρνου CNC, κ.λπ. , τα εξαρτήματα ακριβείας επεξεργασίας χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή μηχανημάτων, εξόρυξη πετρελαίου, στρατιωτικές αεροπορίες, όργανα ακριβείας, ιατρικά, ηλεκτρονικά επικοινωνιών, νέα ενέργεια κ.λπ. Οπτικά και άλλες βιομηχανίες. Το Shenzhen Tuohai έχει Mazak πέντε άξονες, κέντρο κατεργασίας CNC, τόρνο CNC, τόρνο και σύνθεση άλεσης, φρέζα, μηχανή λείανσης της Ιαπωνίας Okamoto και άλλα είδη εξοπλισμού παραγωγής περισσότερα από 30 σετ, τρισδιάστατο, δισδιάστατο, μετρητής ύψους, μετρητής σκληρότητας, πλατφόρμα επιθεώρησης μαρμάρου και άλλα είδη ποιότητας.




πιστοποιητικό




Συχνές ερωτήσεις
Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές τόρνων CNC στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και καλή εξυπηρέτηση. Να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε προσαρμοσμένο CNC στροφή από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσφορά.







