Η ταυτόχρονη κατεργασία CNC πέντε-αξόνων έχει πλέον ενσωματωθεί σε βάθος σε συστήματα παραγωγής-μεγάλης κλίμακας. Δεν θεωρείται πλέον ως το αντίθετο της ευελιξίας, προσφέρει μοναδικά πλεονεκτήματα όπως συγκέντρωση διαδικασίας, διατήρηση της ακρίβειας και αυτοματοποιημένη ενσωμάτωση. Ωστόσο, αυτά τα οφέλη μπορεί να είναι πολύπλοκα. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά.
1. Τι είναι η ταυτόχρονη μηχανική κατεργασία 5 αξόνων
Σε σύγκριση με την κατεργασία με τρεις-άξονες, η κατεργασία πέντε-αξόνων προσθέτει δύο περιστροφικούς άξονες (που συνήθως ονομάζονται άξονας Α και Β-άξονας ή άξονας Γ-), επιτρέποντας στο εργαλείο να προσεγγίζει το τεμάχιο εργασίας σχεδόν από οποιαδήποτε γωνία. "Ταυτόχρονα" σημαίνει ότι και οι πέντε άξονες κινούνται ταυτόχρονα κατά τη διάρκεια της κοπής και όχι διαδοχικά.
2. Πλεονεκτήματα για Μαζική Παραγωγή
α) Μειωμένος χρόνος εγκατάστασης και λιγότερα φωτιστικά
Δεδομένου ότι πολύπλοκες γεωμετρίες μπορούν να κατεργαστούν από μία μόνο κατεύθυνση, απαιτούνται λιγότερες ρυθμίσεις. Αυτό μειώνει τον χρόνο που δαπανάται για την επανατοποθέτηση των εξαρτημάτων μεταξύ των λειτουργιών, κάτι που είναι κρίσιμο για την παραγωγή μεγάλου-όγκου.
β) Μεγαλύτερη ακρίβεια και συνέπεια
Με μία μόνο ρύθμιση, ελαχιστοποιούνται τα αθροιστικά σφάλματα που προκαλούνται από πολλαπλές επανατοποθετήσεις. Για τη μαζική παραγωγή, αυτή η συνέπεια είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ότι κάθε παρτίδα πληροί αυστηρές ανοχές.
γ) Μικρότεροι χρόνοι κύκλου
Ο προγραμματισμός πέντε-αξόνων επιτρέπει βελτιστοποιημένες διαδρομές εργαλείων υψηλής-ταχύτητας που διαμορφώνουν πολύπλοκα περιγράμματα της μηχανής πιο αποτελεσματικά από τη μηχανική κατεργασία τριών αξόνων πολλαπλών ρυθμίσεων, με αποτέλεσμα την επεξεργασία περισσότερων εξαρτημάτων ανά ώρα.
δ) Δυνατότητα μηχανικής κατεργασίας σύνθετων εξαρτημάτων
Ορισμένες γεωμετρίες-όπως πτερύγια τουρμπίνας, καλούπια ή εξαρτήματα αεροδιαστημικής-είναι είτε αδύνατη είτε εξαιρετικά αναποτελεσματική για μηχανική επεξεργασία σε εξοπλισμό τριών αξόνων. Η κατεργασία με πέντε{3}}άξονες καθιστά εφικτή τη μαζική παραγωγή τέτοιων εξαρτημάτων.
ε) Μειωμένη φθορά του εργαλείου
Η κατεργασία με πέντε{0}άξονες επιτρέπει βέλτιστες γωνίες κοπής, γεγονός που μειώνει τη φθορά του εργαλείου και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου-ένας κρίσιμος παράγοντας για την παραγωγή μεγάλου όγκου.
στ) Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας
Η διατήρηση του σωστού προσανατολισμού του εργαλείου-στην-επιφάνεια μειώνει την ανάγκη για δευτερεύουσες εργασίες φινιρίσματος, εξοικονομώντας χρόνο στη μαζική παραγωγή.
Τα κέντρα ταυτόχρονης κατεργασίας πέντε αξόνων είναι γενικά εξοπλισμένα με προηγμένες ψηφιακές διεπαφές και δυνατότητες ανίχνευσης κατά τη διαδικασία. Είναι βαθιά ενσωματωμένα με ρομποτικά συστήματα φόρτωσης/εκφόρτωσης, αυτόματα συστήματα ανταλλαγής εξαρτημάτων, ενσωματωμένα συστήματα μέτρησης και συστήματα εκτέλεσης κατασκευής (MES). Δεδομένου ότι όλη η μηχανική κατεργασία ολοκληρώνεται σε μία μόνο εγκατάσταση, η στάση φόρτωσης και η λογική λειτουργίας του ρομπότ απλοποιούνται σημαντικά. Ως αποτέλεσμα, η αξιοπιστία ολόκληρης της κυψέλης και ο προσδιορισμός των χρόνων του κύκλου παραγωγής βελτιώνονται σημαντικά.