Στη σύγχρονη κατασκευή, η OEM (κατασκευαστής αρχικού εξοπλισμού) CNC μηχανική και μετατροπή εξαρτημάτων έχουν γίνει βασικά εξαρτήματα σε πεδία υψηλής τεχνολογίας, όπως η αεροδιαστημική, η βιομηχανία. εξαιτίας της υψηλής ακρίβειας, της αποδοτικότητας και της συνέπειας ..
1, Τεχνικό πλεονέκτημα: Τέλεια ισορροπία μεταξύ ακρίβειας και αποδοτικότητας
Αριθμητικό έλεγχο ελέγχου ελέγχει την τροχιά κίνησης των εργαλείων κοπής μέσω προγραμμάτων υπολογιστών, επιτυγχάνοντας ακρίβεια κατεργασίας σε επίπεδο μικρομέτρου (± 0 . 005mm). Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς τόρνους, τα πλεονεκτήματά του βρίσκονται:
Σύνθετη επεξεργασία μοντελοποίησης: ικανή να επεξεργάζεται σύνθετες γεωμετρικές δομές όπως ακανόνιστα νήματα, κωνικές επιφάνειες, σφαιρικές επιφάνειες κ.λπ.
Σταθερότητα παρτίδας: Το σφάλμα μεγέθους χιλιάδων εξαρτημάτων που παράγονται στο ίδιο πρόγραμμα πλησιάζει το μηδέν.
Υλική προσαρμοστικότητα: κάλυψη 300+ υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου, πλαστικά μηχανικά κ.λπ.
Για παράδειγμα, το περίβλημα του στροβιλοσυμπιεστή ενός συγκεκριμένου αυτοκινήτου υιοθετεί πέντε στροφές CNC του άξονα, ενσωματώνοντας τις αρχικές 12 διεργασίες σε μία χύτευση σφίγγας και ο ρυθμός απόδοσης αυξάνεται σε 99 . 3%.
2, αποσύνθεση των σεναρίων εφαρμογής της βιομηχανίας
Ιατρικές συσκευές: Η στροφή των υποστρωμάτων κράματος τιτανίου για τεχνητές αρθρώσεις πρέπει να πληροί μια τραχύτητα επιφάνειας RA0.4 μm για να αποφευχθεί η προσκόλληση των ιστών.
Εξοπλισμός ενέργειας: Η απαίτηση ανοχής γωνίας στροφής κωνικού για την επιφάνεια σφράγισης των βαλβίδων πυρηνικής ενέργειας είναι μικρότερη ή ίση με 0,02 βαθμούς.
Ηλεκτρονική επικοινωνία: Ο σταθμός βάσης 5G RF Cavity υιοθετεί την τεχνολογία σύσφιξης και στροφής χωρίς στρες για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα μετάδοσης σήματος .
Μια μελέτη περίπτωσης ενός στοιχείου αδρανειακής πλοήγησης αεροδιαστημικής βαθμίδας δείχνει ότι με τη χρήση ενός συνδυασμού στροφής και άλεσης, η διαδικασία που απαιτούσε αρχικά τρεις συσκευές για να ολοκληρωθεί μπορεί να ενσωματωθεί σε ένα κέντρο περιστροφής, μειώνοντας τον κύκλο παραγωγής κατά 60%.
3, μοντέλο συνεργατικής καινοτομίας της αλυσίδας εφοδιασμού
Οι κορυφαίες επιχειρήσεις δημιουργούν ένα οικοσύστημα "ψηφιακών εργοστασίων":
Η πλατφόρμα σύννεφων: Τα σχέδια CAD των πελατών μπορούν να δημιουργήσουν άμεσα κωδικούς επεξεργασίας, επιτυγχάνοντας ταχεία δειγματοληψία εντός 72 ωρών.
Ευφυής ανίχνευση: Το ηλεκτρονικό σύστημα μέτρησης λέιζερ αντισταθμίζει τη φθορά των εργαλείων σε πραγματικό χρόνο, μειώνοντας τον ρυθμό παλιοσίδευσης σε 0,5 ‰.
Πράσινη κατασκευή: Η τεχνολογία μικρο -λίπανσης μειώνει τη χρήση υγρού κοπής κατά 70%, σύμφωνα με τα πρότυπα ISO14001 .
Σύμφωνα με την έκθεση της βιομηχανίας 2023, τα εργαστήρια CNC Turning χρησιμοποιώντας την τεχνολογία IoT έχουν μειώσει το συνολικό λειτουργικό κόστος κατά 18% και την αυξημένη ταχύτητα απόκρισης παραγγελίας κατά 40% .
Τα μέρη στροφής OEM CNC επεκτείνονται από την ενιαία κατεργασία στην πλήρη αλυσίδα της "Υπηρεσίας Παραγωγής Σχεδιασμού" . για την επανάσταση των συστημάτων βελτιστοποίησης της διαδικασίας AI και της τεχνολογίας Turnifice Certifice, το πεδίο θα συνεχίσει να επαναπροσδιορίζει τα όρια της Precision Manufacturing, Βασικό όριο για ποιοτικό έλεγχο .