Σφράγιση ακριβείας

Το ελεύθερα παραμορφώσιμο μέταλλο έχει εξαιρετική αντοχή, επομένως χρησιμοποιείται συχνά ως δομικό μέλος που απαιτεί αντοχή. Ταυτόχρονα, διαπιστώσαμε επίσης ότι όταν η εφαρμοζόμενη τάση (δηλαδή η δύναμη ανά μονάδα επιφάνειας) υπερβεί την αντοχή εφελκυσμού του, το μέταλλο δεν θα σπάσει αμέσως όπως εύθραυστα υλικά όπως κεραμικά ή τούβλα, αλλά θα παραμορφωθεί. Δηλαδή το μέταλλο έχει πλαστικότητα, το λέμε πλαστική παραμόρφωση. Κάθε μέταλλο έχει διαφορετική παραμόρφωση, το πιο προφανές παράδειγμα είναι ο χρυσός. Χρησιμοποιώντας τα χαρακτηριστικά πλαστικής παραμόρφωσης του μετάλλου, το μέταλλο διαμορφώνεται σε διάφορα σχήματα.

Πώς μπορούμε να παραμορφώσουμε πλαστικά το φαινομενικά δυνατό μέταλλο; Στη συνέχεια, πρέπει να χρησιμοποιήσετε χάλυβα μήτρας που είναι ισχυρότερο από το μέταλλο. Ο χάλυβας του καλουπιού κατασκευάζεται σε πάνω και κάτω καλούπια σύμφωνα με το σχήμα που θα διαμορφωθεί, και στη συνέχεια ανοίγουν τα πάνω και κάτω καλούπια και τοποθετούνται οι πρώτες ύλες και στη συνέχεια τα καλούπια στερεώνονται σε μια συσκευή που ονομάζεται punch. Αφήστε τη διάτρηση να παρέχει τη δύναμη που απαιτείται για τη διαμόρφωση και οδηγήστε το καλούπι να κλείσει και να ανοίξει το καλούπι πάνω-κάτω. Το καλούπι κλείνει για να σχηματιστεί το υλικό και το καλούπι ανοίγει για να επιτρέψει στις πρώτες ύλες να εισέλθουν και να εξέλθουν. Η διάτρηση, το καλούπι και οι πρώτες ύλες αποτελούν ένα σύνολο συστημάτων διαμόρφωσης σφράγισης. Κάτω από ισχυρή πίεση, ακόμη και πολύ ισχυρά μέταλλα πρέπει να παραμορφωθούν με το σχήμα του καλουπιού.

Οι πιο συνηθισμένες διαδικασίες σφράγισης περιλαμβάνουν διάτρηση, κάμψη και σχέδιο. Πάρτε ως παράδειγμα το κλειδί που θα χρησιμοποιείται κάθε μέρα. Εάν σχεδιάζετε ένα κάτω θηλυκό καλούπι με το ίδιο σχήμα με την εσωτερική του τρύπα και μια πάνω διάτρηση με το ίδιο σχήμα με αυτό, αλλά μια μικρότερη επάνω διάτρηση, τοποθετήστε το φύλλο στο θηλυκό καλούπι και χρησιμοποιήστε μια διάτρηση για να το στερεώσετε στην επάνω διάτρηση τρυπά μέσα από το φύλλο για να πάρει το κλειδί του επιθυμητού σχήματος. Όπως η χρήση της αυτοματοποιημένης παραγωγής διάτρησης, διακόσια έως τριακόσια κομμάτια ή περισσότερα μπορούν να παραχθούν σε ένα λεπτό. Αυτό είναι το απλούστερο παράδειγμα διάτρησης. Προκειμένου να βελτιωθούν οι απαιτούμενες λειτουργίες ή η ποιότητα του προϊόντος, απαιτούνται ακόμη ορισμένες επακόλουθες διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας.

Όσον αφορά τη διαδικασία κάμψης, μπορούμε να φανταστούμε ότι το πάνω και το κάτω καλούπι πιέζουν πρώτα τη λαμαρίνα με τη δύναμη του ελατηρίου και στη συνέχεια χρησιμοποιούν τη διάτρηση για να ασκήσουν δύναμη στο τμήμα που πρέπει να λυγίσει. Ένα παράδειγμα της διαδικασίας κάμψης μπορεί να απεικονιστεί από τον ιμάντα ενός ρολογιού. Ένα γενικό μεταλλικό ρολόι είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα και χωρίζεται σε δύο μέρη, έναν ιμάντα αλυσίδας και μια πόρπη. Όταν κοιτάξετε τον συνδετήρα, θα διαπιστώσετε ότι περιέχει 3 πλάκες, και το εσωτερικό του συνδέσμου περιέχει επίσης μια λάστιχα και ένα ελατήριο. Κάθε κομμάτι της πλάκας πρέπει να είναι λυγισμένο ή κυρτωμένο σε ένα συγκεκριμένο μέρος για τη λειτουργία μιας πόρπης. Μια πιο προσεκτική επιθεώρηση θα διαπιστώσει ότι χρησιμοποιεί και άλλες τεχνικές διαμόρφωσης. Το τμήμα του ιμάντα της αλυσίδας είναι επίσης μια σειρά από διάτρηση, κάμψη και πίεση της πλάκας για να γίνει ένας ιμάντας με τη λειτουργία της αλυσίδας και όμορφος. Φυσικά, αν αποσυναρμολογήσετε το ρολόι, θα βρείτε περισσότερα σφραγισμένα μέρη διανεμημένα σε αυτό. Ένα άλλο συνηθισμένο παράδειγμα είναι το συρραπτικό. Είναι προφανές ότι τα δομικά του μέρη κατασκευάζονται με κάμψη μεταλλικών πλακών.

Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή ενός υλικού για σφράγιση ακριβείας

 

Ελκιμότητα & μορφοποίηση
Η διαμόρφωση συμβαίνει κάπου μεταξύ της αντοχής διαρροής και της αντοχής εφελκυσμού του υλικού. Εάν δεν ξεπεραστεί η απόδοση, δεν πραγματοποιείται σχηματισμός, αλλά η υπέρβαση της αντοχής σε εφελκυσμό οδηγεί σε θραύση υλικού. Σε υλικά υψηλότερης αντοχής, το παράθυρο μεταξύ απόδοσης και εφελκυσμού είναι πολύ μικρό. Το μέγεθος κόκκου ενός υλικού χρησιμοποιείται συνήθως για να δείξει τη μορφοποίησή του και το σταθερό μέγεθος κόκκου είναι πολύ επιθυμητό για εργασίες διαμόρφωσης. Το μέγεθος των κόκκων μπορεί να ελεγχθεί από ένα μύλο επανέλασης σε πολύ κοντινή απόσταση παρακολουθώντας τη θερμοκρασία του κλιβάνου ανόπτησης και την ταχύτητα με την οποία η λωρίδα διέρχεται από τη γραμμή.

Αντοχή σε εφελκυσμό
Η αντοχή σε εφελκυσμό μετρά την ποσότητα δύναμης που μπορεί να αντέξει ένα υλικό χωρίς να σπάσει. Ορισμένα μέταλλα είναι ισχυρότερα από άλλα και η αντοχή ποικίλλει ανάλογα με τα συστατικά συστατικά ενός κράματος μετάλλων. Θα πρέπει να λάβετε υπόψη την αντοχή σε εφελκυσμό του μετάλλου που επιλέγετε για να διασφαλίσετε ότι μπορεί να αντέξει την ποσότητα δύναμης που ασκείται κατά τη χρήση.

 

μηχανική ικανότητα
Η δυνατότητα επεξεργασίας μετρά πόσο εύκολα μπορεί να κοπεί ή να διαμορφωθεί το υλικό. Επειδή οι ιδιότητες που βελτιώνουν την απόδοση ενός υλικού συχνά μειώνουν τη δυνατότητα επεξεργασίας του, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τη δυνατότητα επεξεργασίας του μετάλλου που επιλέγετε αφού ικανοποιήσετε άλλες απαιτήσεις για την πλευρά σας. Ένα επεξεργάσιμο υλικό μπορεί να κοπεί γρήγορα με καλό φινίρισμα, το οποίο μειώνει το κόστος. Ωστόσο, είναι πιο σημαντικό να επιλέξετε ένα υλικό που πληροί τις απαιτήσεις του μέρους σας παρά να επιλέξετε ένα επεξεργάσιμο υλικό.

Ρυθμός σκλήρυνσης εργασίας
Καθώς το μέταλλο κατεργάζεται ή σφραγίζεται, η ιδιοσυγκρασία αλλάζει και το μέταλλο είτε γίνεται σκληρότερο και πιο εύθραυστο. Ο ρυθμός που συμβαίνει αυτό είναι η σκλήρυνση της εργασίας. Ανάλογα με το πόση εργασία γίνεται στο μέταλλο και πόσο χρειάζεται να παραμορφωθεί σε μια συγκεκριμένη λειτουργία, το υλικό μπορεί να χρειαστεί ανόπτηση για να επαναφέρει τις ιδιότητές του για να αποφευχθούν ρωγμές, σπασίματα και άλλες ατέλειες υλικού.

Εργασίες διαμόρφωσης σε σφράγιση ακριβείας
Στις σφραγίδες ακριβείας, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν εργασίες διαμόρφωσης μετάλλων για την κατασκευή εξαρτημάτων από μέταλλο και κράματα μετάλλων. Είναι εξαιρετικά ευέλικτο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία πολύπλοκων, λεπτομερών εξαρτημάτων με εξαιρετικό βαθμό ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Επιπλέον, τα εξαρτήματα με βαθιά έλξη είναι εξαιρετικά ισχυρά λόγω της υπερβολικής συμπίεσης που ασκείται στο μέταλλο κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης. Η θεμελιώδης δομή των μετάλλων βαθιάς έλξης είναι συχνά πολύ συμπιεσμένη σε μια πολύ σκληρή κρυσταλλική δομή.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές σφράγισης ακριβείας στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και καλή εξυπηρέτηση. Να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε προσαρμοσμένη σφράγιση ακριβείας από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσφορά.